“经过上次的实验，我们在模具设计的时候一定要重点关注产品收缩后的中间尺寸，精准控制公差。”4月2日，走进山东仁鸿精密科技有限公司的研发部，总经理孙相军正在和设计师们开会，针对新款碳纤维吉他模具的设计提出新的修改意见。

 

 

　　孙相军所说的“碳纤维吉他”是公司与国内知名吉他品牌萨迦共同研发的一款热塑性产品。将碳纤维材料运用到吉他等乐器的生产制作中，不但能够提升吉他的音质，还能降低保养成本。“现在市面上现有的产品都是采用的热固工艺，含碳量在20%左右，我们的产品采用的热塑加工方式，含碳量不但能够达到40%以上，还能够大大缩短加工时间。”孙相军说。

 

　　伴随着大众对精神文化需求的提升，越来越多的人将目光投入到吉他等乐器上，相对于传统木吉他而言，碳纤维吉他可以通过工程管控保持着高精密准确度与高质量，还能更好地适应温湿度变化，对吉他新手非常友好，具有广阔的市场前景。

 

　　作为一家高新技术企业，仁鸿精密可以为客户提供从产品研发、设计到模具、生产的“一站式”解决方案，将多道工序的供应商融为一体，降低客户的生产成本。

 

　　萨迦选择与仁鸿精密合作，得益于企业的“高科技含量”。

 

　　仁鸿精密原本是一家做新能源汽车电子连接器的企业，落户金沙岭创业港两年来，年产值从1000多万元增长至8000万元，产品也从单一的电子连接器拓展至乐器、低空经济等领域。目前，企业生产的无人机壳体的生产成本可以从每台20万元降低到4万元，大大节省了行业制造成本。

 

 

　　为提升整体创新能力和水平，仁鸿精密在原本研发团队的基础上，新组建了一支专门从事新材料产品研发团队，走出一条“1+1”研发路径，让企业研发有方向、有支点。

 

　　“碳纤维吉他”项目启动半年来，仁鸿精密的研发团队已经成功生产出样品，并进行了多轮风化、耐候性实验，正在对模具进行优化设计，确保项目如期投产。

 

       今年，仁鸿精密的碳纤维吉他项目将在碳纤维产业园正式投产，预计第一年产能将达到30万把，并逐步开展碳纤维小提琴、碳纤维钢琴等产品的研发和生产。

 

       眼下，新厂房的建设审批手续正在有序推进，一年内，将有一座崭新的碳纤维“乐器小镇”在临港区加速崛起。