近日，北京航天新立科技有限公司新型复合材料微增压氧舱舱体成功验收。

 

　　随着微增压氧舱产品设计轻量化、成本管控，材料功能多元化等要求的提出，传统金属材料已无法很好地满足设计需求，亟需拓展新型材料在公司产品中的应用。

 

 

       2018年，从钢制骨架蒙皮舱体到蜂窝铝型材舱体的跨越，实现了氧舱的小批量生产，使得氧舱产品成为当时公司民品中最具特色的机电产品之一。

 

　　从2018年到2022年，四年的技术完善与积累，氧舱团队探索过整体式氧舱，研究过分体式氧舱，甚至尝试过拼接式氧舱；钻研过钢材质，分析过铝材质，调研过橡胶材质。这期间，有过尝试成功后的喜悦，也有过失败后的教训，而团队成员不忘初心，始终把氧舱项目当做自己的事业来做，每一代产品中都凝聚着设计师们满满的心血。

 

 

　　紧跟市场步伐，为满足客户新需求，复合材料舱体的设计方案从去年开始酝酿，经过多轮技术沟通、方案完善，样品于6月份开始正式试制，这期间因为疫情原因，设计师不能到现场指导与学习，只能通过视频不断地与厂家进行沟通，确认技术参数，经过双方不分昼夜的努力，复材舱体试制完成，并于8月底通过打压试验与气密性试验。

 

 

　　从蜂窝铝型材舱体到复合材料舱体的又一次跨越，标志着新材料、新工艺、新方法在公司氧舱产品中的成功拓展应用，是开拓设计师灵感，打破传统金属材料思维边界的重要一步。