浙江日发纺织机械股份有限公司成立于2002年，注册资金6948.7万。公司系国家重点高新技术企业，国家机械工业重点骨干企业，国家863计划CIMS工程示范企业，全国CAD应用工程示范企业，国家火炬计划重点高新技术企业，中国纺织机械协会副会长单位。现旗下控股山东日发纺织机械有限公司、安徽日发纺织机械有限公司、浙江日发纺机技术有限公司。
 

       公司以成为“敏捷化的国际性公司”为愿景，以“为用户提供智能纺织装备系统解决方案，并协助用户逐步实现数字化工厂的梦想”为使命，致力于机电行业的“数字科技”，已成为国内外享有高知名度的纺织设备生产企业。二十几年来已成功开发了清梳联、并条机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、倍捻机、直捻机、假捻变形机、精密并纱（络筒）机、自动穿经机、喷气织机、喷水织机、剑杆织机、毛巾织机、特种织机、针织圆机、无缝内衣机、袜机、非织造布设备等系列的上百种产品，能够为行业提供纺纱、前准备、织造、非织造四大解决方案，涉及纺织行业的各个领域。产品遍及全国各地，并销往全球30多个国家和地区，在各个行业的市场占有率位居前列。

 

 

 

       RFRL31碳纤维剑杆织机，可以织造碳纤维3K-12K的单向织物和双向织物，筘幅范围达到170-280cm，可满足客户对碳纤维织物品种适应性的织造要求。该款织机具有高效的织造、强劲的打纬力、良好的高速稳定性、先进的电气控制系统，便捷的操作性是织机独有特色。采用超启动马达直接驱动，由先进的SRD电子调速系统控制，碳纤维织物品质好，功率因数高，能耗低，是一款达到国际先进技术水平的高效节能型的碳纤维剑杆织机。为满足对碳纤维织物品种适应性的织造要求，对该织机的卷取结构、送经结构、后梁结构、纬纱剪切结构、卷布结构等针对碳纤维织物进行了研发设计。 
 

       该款织机有七大技术特点如下：
 

       1、超启动马达技术：
 

       采用超启动马达直接驱动，取消主传动离合器及皮带，强力高效的直接传动链，极大降低能源消耗及故障率，减少维护成本。
 

 　　2、无导钩引纬技术：
 

　　由“空间曲柄连杆”驱动,具有较优加速度曲线和速度曲线，纬纱交接准确平稳。无导钩引纬，可避免对纱线的损伤，提高织物的织造质量。
 

　　3、左侧无废边装置：
 

　　创新设计立式纬纱剪切机构，减少左侧废边纱、节约资源。
 

　　4、卷取加热定型装置：
 

　　单组或多组卷绕辊加热定型单向碳纤维织物、布面齐整，屏幕设置温度可调。
 

　　5、集中润滑系统：
 

　　采用微电脑控制技术，对高速运转的关键部位进行强制喷淋润滑，提高织机零部件的润滑条件，减少磨损，延长使用寿命，充分保障织机的高速运转。
 

　　6、智能化、网络化电控：
 

　　应用多核心多总线控制技术，全面实现数字化控制。高性能CPU微处理器管理和监控所有电控单元，实现多种自动化功能。操作维护快捷方便，人性化友好操作界面，可即时设定、调整各种工艺参数，进行工艺编程。可选配网络监控、故障自诊断等。
 

　　7、定制化配置设计和交钥匙工程
 

　　有20多年碳纤维织物核心技术和产业化装备制造的经验，可根据客户工艺需求定制化设计配套机构设备达到交钥匙工程，免除客户的后顾之忧。

 

 

 

　　FJA32型玻璃纤维喷气织机，是为织造玻璃纤维织物而设计的一种先进的喷气织机，该机型结合RFJA12机型和RFJA30机型的优点，进行更为合理的优化设计。采用高强度机架和连杆打纬机构使织机的织造速度可以达到国际领先水平。此机型具有AJC自动调压功能，可以通过电气控制系统实现不同粗细织物织造时所需压力的自动调整。运用织造玻璃纤维材料特用的陶瓷主副喷嘴配置，在织造时对玻璃纤维织物的磨损更低。均匀恒定的卷取和卷布机构使织造的织物更加舒展平整。此款织机具有网络互联的能力，可利用车间的局域网LAN将织机与织机、织机与计算机互联起来，实现在线（ONLINE）工艺参数的传递、数据的采集和修改，为实现车间无人化操作、数字化管理、网络化监控，提供了硬件保证，软件支持，是玻璃纤维织造行业更新换代的首选机型。
 

　　参展设备技术特点：
 

　　1、高强度机架配合玻纤专用连杆打纬机构，实现织造玻纤织物时的高速高效；
 

　　2、电主轴直驱电机保证织机稳定性，使得传动机构更加简洁；
 

　　3、主喷自动调压(AJC)配合纬纱制动装置（ABS），能够精确控制纬纱到达角度；
 

　　4、电子行星绞边操作更加便捷，机械结构优化降低织机噪音；
 

　　5、先进气动压布装置，配合专用电控控制满足布卷更加平整；
 

　　6、独立电子压边装置，织造薄布、极薄布时布边更加平整；
 

　　7、玻纤一体化电控设计，具有气压监控、引纬自动调整，远程诊断，无线联网等功能。