全尺寸测试能力，覆盖型式认证全流程

当前，我国风电产业正加速向深远海、20MW+超大功率、百米级超长柔性叶片方向迈进，叶片作为风机捕获风能的核心承载部件，其结构强度与耐久寿命直接决定机组安全运行、发电效率与全生命周期运维成本。大连测试平台的投产，正是为破解大尺寸叶片设计验证、型式认证、缺陷溯源等行业核心痛点而打造的关键基础设施。

该测试平台配备核心测试试验区与静动态加载专用试验设备，可一站式开展叶片极限强度试验、疲劳耐久试验、扭转变形试验、损伤修复验证等全套型式认证试验，能精准模拟台风、高盐雾、高低温交替等北方近海特殊复杂工况，确保测试结果反映叶片在真实服役环境下的性能，为叶片研发设计迭代提供科学依据。

一中心+两平台，构建积木式试验体系

双瑞复材此前已建成覆盖“材料级+核心部件级+全尺寸级”的积木式试验体系，大连测试平台的启用，使这一体系更加完备，具备从原材料到成品的全流程测试能力。

厦门测试中心配备8900㎡研发实验室，具备全面的材料级、理化、涂料性能检测能力，涵盖物理性能、力学性能、热性能、环境老化、涂料性能等非金属材料全维度基础检测，可检测项目数量达60项，检测标准数量65项，该实验室还承担其他特种复合材料产品的科研试验及成果转化功能。

大连、东营两大全尺寸测试平台均搭载先进的多点协同高精度加载系统，适配20MW级超大容量风电叶片的高端综合性试验装备，可满足陆上及海上150米级风电叶片的静力、疲劳、刚度、变形及极限破坏试验需求，为叶片设计优化、产品认证、批量投产提供可靠的试验数据支撑，两座平台进一步扩大了对不同区域客户的服务覆盖能力。

双瑞复材测试平台实行内外双向服务模式，对内保障自有叶片生产线的新品研发与出厂检测需求，对外面向风电整机企业、叶片制造企业开展第三方检测服务。随着大连测试平台的正式投产，双瑞复材进一步夯实了在大型复合材料结构件研发及应用领域的技术基础，提升了前沿新材料、新技术、新工艺、智能制造、新产业拓展等方面的综合实力，以更完善的测试体系、更专业的服务能力，有力支撑我国风电产业在深远海、超大功率方向上的高质量发展。