中材科技股份有限公司【7.2馆 7N06展位】（简称中材科技，股票代码：002080）于2001年12月成立，并于2006年11月在深圳证券交易所上市，是中国建材集团新材料板块骨干企业。

中材科技成立之初依托于原南京玻璃纤维研究设计院（成立于1964年）、北京玻璃钢研究设计院（成立于1958年）和苏州非金属矿工业设计研究院（成立于1959年）三个科研院所六十多年的核心技术资源和人才优势，拥有完整的非金属矿物材料、玻璃纤维、纤维复合材料技术产业链，随着多年的产业发展，已成长为我国特种纤维复合材料领域集研发、设计、产品制造与销售、技术装备集成于一体的创新型领军企业。

“十四五”期间，公司围绕新能源、新材料、绿色低碳等战略性新兴产业方向，聚焦特种纤维、复合材料、新能源材料三大赛道、秉持“做优玻纤、做强叶片、做大锂膜”的产业发展思路，集中优势资源大力发展玻璃纤维及制品、风电叶片、锂电池隔膜三大主导产业，同时从事高压复合气瓶及其他复合材料制品的研发、制造及销售。形成了100亿级、50亿级、10亿级的业务梯次布局。产业发展具备核心、基础和空间支撑，持续培育“第二曲线”业务，为公司注入优质增长动力。在展台上所属家6家单位精选48件产品。

中材科技风电叶片股份有限公司成立于2007年，是专业从事大型复合材料风电叶片的设计、研发、制造和服务提供商。拥有江苏阜宁、江西萍乡、江苏连云港、巴西等国内外16个生产基地，具备年产34GW风电叶片的设计产能。

中材叶片始终以技术创新为先导，具备独立自主的设计研发能力，形成系列核心自主知识产权。为客户提供定制化的叶片设计开发和技术服务，产品覆盖1MW-20MW主流机组平台，拥有全系列配套能力。产品质量稳定可靠，在行业内牢固树立了“Sinoma Blade中材叶片”品牌，产品在中国、澳大利亚、巴基斯坦、智利、巴西等全球50多个国家稳定运行，成立至今累计销量超200GW；连续15年保持中国市场占有率第一、连续3年全球市场份额第一，获评“中国制造业单项冠军示范企业”荣誉称号。

泰山玻璃纤维有限公司是国家智能智造试点示范企业。1997年，泰山玻纤建成国内首条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线，是国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家制造业单项冠军企业、国家智能智造试点示范企业。拥有泰安总部、邹城公司、淄博公司、太原公司四大生产基地

玻纤及制品产能超140万吨/年，位居全球第二，是全球高端玻纤产品的主要供应商和服务商。

泰山玻纤主导产品包括各类热固性、热塑性玻纤材料，风电用高强高模系列产品，新一代AI高频高速线路板用低介电、低膨胀玻纤布，超低能耗建筑墙体玻纤基保温装饰一体板制品等，广泛应用于汽车、家电、新能源、化工环保、电子电气、建筑与基础设施、船舶与海洋等国民经济各个领域。

其中，风能领域用玻璃纤维无捻粗纱与环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚蓄树脂等相容，所做的风能织物具有浸透速度快，强度、模量优异等特点，可使用E玻璃、TCR玻璃生产。泰山玻纤与AGY合作生产的高强高模S-1HM玻璃纤维将继续满足风能产品对玻纤纱的更高要求。

拉挤板，年产能高达6.5万吨拉挤玻材与2万吨拉挤碳板，市场占有率高达20%，其产品在10MW以上的海上风电机组中表现出色，疲劳寿命更是超过了20年，较国际同类产品提升了20%。

南京玻璃纤维研究设计院有限公司成立于1964年，是我国唯一从事玻璃纤维及其制品研究、设计、制造、测试评价“四位一体”综合性科研院所，是中国玻璃纤维工业技术的策源地和辐射源，是我国新材料领域的重要骨干力量，作为国内特种玻璃纤维研发与应用的领军企业。

这次展出了南玻院的15个特色产品，高强 HS 玻璃纤维粗纱用于缠绕、预浸、拉挤等工艺，采用专有表面处理剂生产的预浸料用高强玻璃纤维粗纱，具有浸透性好、纱线展开性好等特点，是航空航天及体育器材预浸料的理想材料。石英纤维捻纱，石英纤维具有强度高、介电常数和介电损耗小、耐高温、膨胀系数小、耐腐蚀等优点。广泛应用于航空航天、电子通信、半导体、新能源等领域。高硅氧纤维纱、织物。高硅氧纤维是一种二氧化硅（SiO2）含量高于96%的特种纤维，可以长期在1000℃高温环境下稳定工作，具有优良的耐高温、耐烧蚀、高绝缘等性能。产品有织物、短切纱、连续纱、网布、套管等，广泛应用于航空航天、船舶工业、消防安全、汽车零部件、化学工业、金属冶炼等领域。

展台还展出玻纤复材板、电机加强圈、匹克球拍、高硅氧纤维应急逃生斗篷等产品，覆盖复合材料结构件、运动器材、防火应急防护等应用领域，直观展示特种玻璃纤维材料多元化的下游落地成果。

南京中材标准认证有限公司成立于2024年，南京玻璃纤维研究设计院全资子公司，是专业从事测试评价、标准认证、信息数据等技术服务的独立法人公司。中材认证拥有南京、上海共15000余平方现代化实验室，265台/套先进测试设备，近100人的一流人才团队。

北京玻钢院复合材料有限公司创建于1958年，是中国玻璃钢/复合材料工业的发祥地。公司聚焦新能源、新材料等战略性新兴产业方向，定位于复合材料的技术创新与产业孵化。公司设有全国纤维增强塑料标准化技术委员会、国家纤维增强模塑料工程技术研究中心、先进无机纤维及复合材料国家重点实验室、全国玻璃钢制品工职业技能鉴定站等国家级机构，是我国纤维复合材料领域集研发、设计、制造、销售于一体的综合性高科技企业，成立至今获国家及省部级科技成果奖励170多项、发明专利230余项，制订国家及行业标准140余项。本次展会携多种高端树脂、预浸料、风电叶片模具模型、增强柔性热塑性塑料复合管、无人机机翼中墙等10余种产品亮相。

其中，高强高韧环氧树脂体BBY311为一款性能优异的热熔型中温固化（120℃～130℃）高强高韧环氧树脂体系，具备高强度、高韧性、高阻燃、高抗剥离、低介电、强耐候性等优异特性，适用于各种航空航天、轨道交通等高端领域高性能复合材料层压板和夹层结构板的生产制造。

热熔型高温固化环氧树脂体BBY511为一款性能优异的热熔型高温固化环氧树脂体系，采用高温（160-180℃）固化工艺明确设定为高温环境，固化后具备出色的力学性能、耐热稳定性及结构可靠性。该预浸料树脂与高强度碳纤维、玻璃纤维等增强材料具有良好的相容性和浸润性，可实现高效复合成，能精准满足高端复合材料对基体树脂的严苛要求。其应用场景广泛覆盖航空航天、轨道交通等核心高端领域，包括航空航天领域的复合材料层压板、蜂窝夹层结构件面板，以及轨道交通装备中的高性能结构部件等，为终端产品提供轻量化、高强度、高耐久性的核心材料支撑。

预浸料BBY2402，耐冲击阻燃酚醛玻纤预浸料是一种由高强玻璃纤维织物作为增强体，中高温固化（150℃～160℃）酚醛树脂为基体材料的高韧性强阻燃型预浸料产品。具备耐冲击、高韧性、高阻燃、高抗剥离、低固化收缩率等优异特性，适用于各种航空航天、轨道交通等高端领域内饰用复合材料层压板和夹层结构板的生产制造。

风电叶片模具3D模型。北玻叶片模具产品自2009年起步，模具长度从28米至147米，为金风科技、中材叶片、中国国电、艾朗、三一、明阳智慧能源、吉林重通、华锐风电、浙江运达等客户提供产品和服务。北玻具备年产40套主模型和100套主模具的能力，主模具累计销量达500+套，尺寸涵盖各个叶型系列，市场占有率始终稳居全国行业前列。模具产品获“制造业单项冠军”产品称号，模具制造车间被全国总工会授予“全国工人先锋号”。

中材科技（苏州）有限公司成立于2004年，以燃料电池氢气瓶、加氢站储氢容器、移动式运氢集装箱、压缩天然气气瓶、液化天然气气瓶及高端工业气体储运装备为主营业务。拥有苏州、成都、九江、沈阳4个制造基地，各类气瓶年产能超过120万只(Ⅲ型储氢气瓶20万只/年，IV型储氢气瓶3万只/年，复合长管年产能4500支，全面进入量产)。其中，车载CNG气瓶国内整车市占率61%，连续10年第一；燃料电池用储氢气瓶国内市场份额超30%，公告数和市占率保持国内“双第一”。

公司在氢气瓶领域具备从1.5L-450L不同容积的量产能力，也逐步形成35-70MPa各类型车载高压燃料电池氢气瓶、无人机用高压储氢瓶、站用固定及移动式氢能储运装备、轻量化车载高压燃料电池供氢系统等氢能储运全系列产品布局。现已取得IV型储氢气瓶特种设备生产许可（B3级 非金属内胆缠绕气瓶），同步完成了柔性自动化产线建设，成为国内首家既掌握70MPa-IV型储氢气瓶关键核心技术、拥有自主知识产权，又同时具备自动化批量生产能力的企业。公司70MPa IV型储氢气瓶产品目前已拥有25L\37L\62L\63L\132L\210L\390L\450L多个容积，满足重卡、船舶、轨道交通、中小型冷藏物流车、乘用车等大中小型氢燃料电池汽车的装配需求。

450L供氢系统组件模型，该系统由国内最大容积450L气瓶组装而成，总储氢量突破2700L，综合储氢量超64kg，可支撑氢能车跨省奔袭600公里。采用独家板式拉深内胆技术与碳纤维全缠绕工艺，匹配精度高，从源头上破解了气瓶底部的应力集中难题，实现底部“0泄漏”。高强度碳纤维的精准铺层完成深度瘦身，框架自重减重达400-500公斤，有力帮助重卡用户“多装货、少运瓶”，直接提升单车全生命周期的盈利能力。

35MPa IV型无人机气瓶是专为无人机应用设计开发的轻量化碳钎维全缠绕IV型储氢气瓶，采用塑料内胆，重量轻承压高，并可根据客户需求进行定制化设计，为氢燃料电池无人机和便携式备用电源等多重用氢场景提供储氢解决方案，对比传统锂电池无人机型极大提升了续航能力。

运气复合长管模型。苏州有限是为国内首家采用的II型长管组装移动式储运集装箱的企业，与传统一型产品相比，工作压力及储氢效率都大幅提升。在产品设计上，产品以大口径钢管、碳纤维为主体原材料，采用高强度轻量化缠绕层设计，缠绕层防疲劳开裂结构，防电化学腐蚀的涂层和绝缘结构，具有重量轻、容重比高、环境适应能力强和抗热性能好等优势。

连云港中复连众复合材料集团有限公司始建于1989年，始终专注于树脂基复合材料大型构件的研发与制造。经过三十余年的创新耕耘，公司已发展成为一家集设计、研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。树脂基复合材料产能达3.5万吨/年，可满足市政、化工、绿色船舶、交通、海水淡化等领域应用需求。

船用旋筒风帆模型。旋筒风帆蒙皮部分使用的是玻纤增强环氧树脂复合材料，结合了拉挤和缠绕两种工艺制成；顶部圆盘则另外添加了可回收PET泡沫芯材，以真空灌注工艺制成。旋转的时候，其承受的疲劳负荷远胜于风机叶片。基于风电行业的实际经验，玻纤增强环氧树脂复合材料能够完美适应这样的挑战。使用旋筒风帆辅助推进技术，能够帮助降低6%的能耗，减少年均3000吨的。旋筒蒙皮、顶部圆盘登部件在制作过程中大量采用了复合材料。