据悉，近日，工业和信息化部原材料司建材处、中国建材联合会行业专家及相关人员一行11人到山东玻纤调研指导工作，旨在深入推进玻璃纤维行业碳减排专题研究工作，以试点企业技改生产线为契机，开展碳排放解剖“麻雀”专题调研，研讨玻璃纤维行业碳减排技术路径。

 

　　据了解，近年来，山东玻纤大力推动数字化转型，先后建成多条数字化玻纤生产线，先后荣获“国家级绿色工厂”“省级高新技术企业”“博士后创新实践基地”“省级健康企业”等荣誉称号，并入选2021年度山东省新材料领军企业50强。

 

 

　　同时，该公司产能正向百万吨迈进。山东玻纤现有产能41万吨，2022年6月，该公司提出2025年玻纤及制品产量达到100万吨的战略目标；今年2月公告建设年产30万吨高性能玻纤智造项目，包含一条超高模量3万吨生产线，一条高模量12万吨生产线以及一条15万吨ECER生产线，产能建设稳步提进。

 

　　值得一提的是，山东玻纤积极探索节能减排新路径。以该公司年产6万吨ECER玻璃纤维生产线为例，近三年来，通过对烘干炉蒸汽冷凝水余热利用、废气处理站臭氧脱硝改为SCR脱硝、漏板调整电极夹降低电耗等多项技改，有效进行了节能减排增效。

 

　　按照山东玻纤“十四五”发展规划，该生产线规模将由6万吨/年提升至17万吨/年，产品品种主要为热塑、热固、短切、组合和纺织纱。
 

 

　　未来，该公司还将对该项目采用自动卸筒、AGV自动化物流、立体库、机器人包装技术，提高人工工时效率；冬季抽取部分窑炉车间内的热空气做为空调回风，循环水的回水作为拉丝空调热源使用，以降低空调运行的成本等多项技改，以起到节能降耗效果。

 

　　根据山东玻纤年产10万吨玻璃纤维生产线经验数据，项目技改完成后，年综合能源消费量约4.5万吨标准煤，单位产品综合能耗小于260千克标准煤/吨纱，总体能耗水平比技改前降低10%以上。