德国VAP®生态膜系统:航空级风电辅材的绿色革新
来源:中国复材展组委会 2025-08-19 19:53:34
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文章关键词: Trans-Textil 中国国际复材展原文:http://shenzhen.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-128-16358.html 在过去 15 年间,VAP® 技术一直是风力发电机叶片和航空航天高负荷系列部件制造中最重要的方法。工艺可靠、生产高效且部件质量高,使得全球众多制造企业选择了 VAP® 技术。由德国
Trans-Textil 公司生产的半透性 VAP® 膜系统具有微小孔隙,在 VAP® 工艺中能够可靠地排除被困的空气和气体,而树脂则能稳定地保留在模具中。膜系统作为一种透气的树脂屏障,提高了真空灌注工艺的可靠性,并确保了始终稳定的生产效果。尤其是在大型复杂部件(如梁、剪切腹板结构或风力发电机叶片根部)以及航空航天部件的系列生产中,VAP® 工艺表现尤为出色。
Trans-Textil 公司的新型半透性 VAP® 膜系统 CS/E-R 以水性配方技术为基础。制造商在整个生产链中有意识地避免使用有害物质,如有机溶剂和全氟/多氟烷基物质(PFAS)。由
Trans-Textil 专为微孔树脂屏障开发的配方基于一种特别适用于 VAP® 工艺的水性聚合物基体。该系统具备严格的技术性能指标、可靠的通气性以及对多种树脂体系的高度适应性,在实现 100% VAP® 性能的同时,兼顾了生态责任。
此外,使用 100% 再生纺织成分,有助于进一步减少对人体和环境的不良影响——从经过认证的原材料使用开始,直到最终应用阶段。
STANDARD 100 by OEKO-TEX® 是一个国际独立的纺织品检测和认证体系。它确保认证产品符合当前所有有效限值,这些限值远超法律要求,这也证明了 VAP® 产品组合对人体和环境都是安全的。
德国Composyst 公司是
Trans-Textil 公司所生产 VAP® 膜系统的销售合作伙伴。Composyst 在 VAP® 技术应用方面具备丰富经验,能提供完备的技术转移和创新材料、工艺辅料支持,由此受到业内领先用户的高度认可。其技术团队可为 VAP® 工艺的测试、引入到量产准备等每一步提供全面的咨询服务,并可凭借多年制造风电叶片的经验提供专业支持。该公司在中国拥有完善的销售和供应网络。
两家公司将在 中国国际复合材料工业技术展览会(China Composites Expo) 上参展,展位号为 6.1馆 6A03 展位。
水性配方 + 100% 再生材料
这张图片展示了 VAP® 膜系统的基本铺层结构及其主要功能:作为一种可透气的树脂屏障,VAP® 膜系统可实现更高可靠性的真空灌注工艺。图中的绿色屏障层采用由
Trans-Textil 开发的独特水性配方制成,整个过程中未使用有机溶剂和全氟/多氟烷基物质(PFAS)。纺织层由 100% 再生材料制成,整个产品已通过 Oeko-Tex® Standard 100 认证,证明其对人体和生态环境均安全无害。
环保型水性微孔结构
这张图片基于由
Trans-Textil 研发的环保型水性微孔 VAP® 膜层的扫描电子显微镜(SEM)照片制作而成。
风能企业致力于可持续能源的生产,越来越多的公司也开始重视辅助材料的环保标准——这一点正是原始 VAP® 膜产品所高度追求的目标:在确保应用质量可靠的同时,具备经认证的可持续性。
高水平的德国工艺
特别是在制造先进风力发电机叶片中承重部件(如梁帽)时,来自
Trans-Textil 和 Composyst 的原始 VAP® 膜系统可提供最高水平的质量和工艺安全性。图表还展示了风机叶片的其他结构区域,在这些部位,VAP® 膜辅助灌注工艺同样展现出其优势。
可用于航空领域
VAP® 技术最初源于航空航天领域,在制造如空客 A350 压力隔板、A400M 运输机及地板结构等高质量的一体化复杂结构中发挥着重要作用。
Trans-Textil 和 Composyst 提供的 VAP® 膜系统已正式通过航空应用的资质认证。
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