意大利康隆与法国科里奥斯合作以单一预制件生产白车身结构件
来源：中国国际复材展组委会编译  2022-11-02 13:42:58
本文阅读次数:560

原文：http://shenzhen.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-12620.html       10月20日，外媒消息称，意大利康隆Tipos公司与法国科里奥斯复材合作，以单一近净成型干式预制件为原料入模，利用HP-RTM工艺快速成型的白车身（BIW）结构件。

       康隆Tipos是康隆集团旗下专业从事车用模具研发生产的子公司，法国科里奥斯复材专业从事自动铺丝/铺带设备的生产制造。

       “一直以来，在HP-RTM工艺中，大都是将多块预制件放入同一个模具中，再灌注树脂并抽真空。直到近十年内，才出现了更为先进、经济的替代技术。”康隆Tipos公司技术研发经理Andrea Castelnovo表示，“以科里奥斯自动铺丝工艺生产出的近净成型干式预制件，配合康隆Tipos提供的钢模，再辅以给料、灌注等其他配套设备，双方共同实现了利用单一预制件，在HP-RTM工艺条件下，快速、高效地生产白车身结构件的目标。”

       这款以自动铺丝方式生产的干式平面预制件，是用单向碳纤维无纺片层（单层克重为280g/m2-8.25oz/yd2）为生产的，纤维体积占比55%，采用了与后续灌注环节使用的快速固化环氧树脂体系相兼容的专有粘合技术。其可成形性、可渗透性、可修剪性（3D水射流切割）均得到有效提高，所得预制件具备近净成型外观，废料大幅下降50%。

       康隆Tipos为此预制件的生产提供了订制的钢模，1）可耐受最高120bar的压力，降低了产品孔隙率；2）温度浮动控制在2摄氏度以内，树脂与固化剂的反应过程得到优化；3）降低了灌注环节的反压力、缩短了抽真空时间，避免了气泡的产生；4）高度抛光的模腔有效提升了制品的美观度。

       目前，该白车身零部件正在进行量产认证，其产品机械性能与现有同类产品相当，实现了减重80%。
文章来源：http://shenzhen.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-12620.html