彰显技术创新硬核实力，巨石两款高新产品行业领先！
来源：中国巨石  2025-08-21 14:16:44
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文章关键词： 中国巨石 玻纤

原文：http://shenzhen.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-246-16396.html       近日，公司产品收获了两项荣誉，专为新能源汽车领域研发生产的“新能源汽车增强PP用玻璃纤维短切原丝”获评“2025年浙江制造精品”，“抗热氧化增强尼龙用玻璃纤维短切原丝”上榜“2025年度浙江省优秀工业新产品”，彰显了公司在技术创新上的硬核实力。



       这两款产品的开发，不容易。“这两款产品都是我们针对市场和客户的需求自主研发的，特别是‘抗热氧化增强尼龙用玻璃纤维短切原丝’这款产品，实现了从无到有的跨越。”产品研发中心主任章建忠谈起这两个“一手培养的孩子”，也是笑容满面。2019年，随着玻纤增强尼龙复合材料在汽车、电气工业等对耐热性比较高的领域使用日渐广泛，玻纤增强尼龙复合材料的需求快速增长。但彼时公司原有的增强尼龙用短切原丝产品，其力学性能以及热氧老化性能方面不佳，更无法完全满足客户在此类产品上越来越高的抗热氧化性能要求。


       “巨石可否配合我们研发一款具有极佳的耐高温性能、高分散性、低浮纤的增强尼龙用玻纤产品？”客户递上了“橄榄枝”，而章建忠和他的研发团队也早已有了啃下这块“硬骨头”的想法，双方一拍即合。

       这块“骨头”硬在哪里？

       浸润剂，这个一直被视为是玻璃纤维生产过程和应用过程中的“能力担当”是难点之一。章建忠和团队经过了30多次的调试，100%自主开发了全新的浸润剂配方体系，并创新引入一款新的相容剂，通过相容剂这座“桥梁”将玻纤和树脂更紧密地结合，提升产品性能。

       但更让他们压力倍增的就是这第二个难点——长达3000个小时的耐高温性能测试！

       太阳东升西落是24个小时，冬去春来一个季节约2160个小时，而这款产品公司自测3000个小时+客户测试3000个小时，光光一次耐高温性能测试就需要大半年。如此高的时间成本让研发团队打起了200%的精神。

       经过一年多的测试认证，2022年，“抗热氧化增强尼龙用玻璃纤维短切原丝”研发成功，其耐高温性能一举超越公司原有产品和市场同类产品，并打破了行业“天花板”，成功实现了公司高端产品人有我优。

       立足市场、补齐短板，长远规划、超前布局是巨石产品研发一直遵循的准则。“新能源汽车增强PP用玻璃纤维短切原丝”的研发，就是公司为满足新能源汽车领域不断增长的需求的准备。

       “新能源汽车增强PP用玻璃纤维短切原丝”的应用为汽车轻量化提供了有效的解决方案，广泛应用于新能源汽车翼子板、全塑车身板、内饰门板等材料，一辆新能源汽车中，其使用量可以达到几十公斤，与传统的金属合金材料相比，能实现30%以上的减重。

       不比其他领域，汽车领域对材料性能的要求向来严苛。“新能源汽车增强PP用这款产品的研发历时两年，研发中最重要的一个指标就是要提升产品的耐水煮性能。”章建忠回忆道。耐水煮性能直接影响了最终汽车配件的使用寿命，性能越好，配件在风吹雨淋的情况下就越不容易老化。为达到下游客户严苛的认证要求，研发团队不断调整浸润剂体系，提高产品的耐水煮性能，泡在客户实验室几天蹲测试结果那更是常有的事。2023年，该产品研发成功，性能领先同行，并通过了众多国内外知名客户的认证，建立了长期战略合作关系。目前，得益于生产线自动化、智能化创新，“新能源汽车增强PP用玻璃纤维短切原丝” “抗热氧化增强尼龙用玻璃纤维短切原丝”这两款产品均已实现了规模化生产，为公司带来全新的增长点。


近年来，巨石通过建立完善大研发体系，不仅研发了众多“拳头产品”，为行业提供更多优质的解决方案，助力玻纤上下游产业可持续发展，还开发众多新工艺新装备，提高自动化水平，提升生产效率。未来，巨石将更加注重创新驱动，以科技创新引领发展，加压奋进，再创佳绩。 文章来源：http://shenzhen.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-246-16396.html

文章关键词： 中国巨石 玻纤